泵在食品饮料加工中发挥着重要作用，因为许多机器必须使用它们。Pearly Neo与格兰富公司的Eric Lai在本文中共同探讨了泵在食品饮料行业的发展方向。
目前，泵在食品加工与包装领域扮演什么样的重要角色？
Eric Lai
食品饮料行业由一系列工序和应用组成，其生产过程需要泵来保持物料的运动，从原料加工到成品的卫生运输。所有食品加工厂、糖果与巧克力工厂以及奶制品厂都要使用泵。
对于乳制品行业而言，液压泵被用于保持牛奶和其他乳制品的新鲜度，避免交叉污染，而卫生泵可确保巴氏杀菌过程中没有细菌污染。对于巧克力和糖果行业，过程控制、严格的温度控制以及精确的固体处理需要使用泵。对于其他类型的食品加工，泵的作用是确保高粘度食品混合物的恒定运动。
工业用水循环的每一个设施都需要泵，包括确保稳定的供水，将废水从工厂排至处理设施，以及整个加热、冷却设施的水循环等。
在建立真正的“未来工厂”过程中，泵扮演着什么样的重要角色？你认为从业者需要什么样的变化或者转型才能实现这一目标？
“未来工厂”要求更高效、更绿色的流程以及生产高品质的定制产品。另一方面工业需要转变为以需求为导向，这样能减少浪费并更好地利用资源。
工业制造过程的每一个环节都需要泵，美国能源部的数据显示在某些工厂运营中泵的能源使用率高达25%。因此，为了与时俱进，食品饮料等行业需要了解最新的泵技术和创新，从而提升制造工艺水平，包括利用物联网和自适应机器。
数字化显然是食品饮料行业的重要因素。数字化在亚洲食品饮料行业中发挥着什么样的作用？
过去几年食品生产企业一直在应对各种挑战，即市场需求的波动以及顾客、供应商的需求变化，其发展方向是“未来工厂”或工业4.0。
由于亚洲消费者越来越关注食品安全，食品饮料行业的数字化技术不仅可以保障整个生产过程的数据透明性，还能确保质量控制和严格的卫生标准。
食品创新可以满足不断变化的消费者口味，生产过程需要考虑引入自动化和自适应技术以满足多种原材料的要求，同时仍然保持食品的一致性和完整性。
在泵和其他工艺流程中实施数字化与智能解决方案，企业能获得什么好处呢？
数字化解决了传统制造工艺中的一些关键问题，自适应泵技术等智能应用可以提高效率和资源利用率。因此，我们可以尽可能少的使用泵从而智能控制能源消耗。这些应用意味着食品饮料行业能够以最少的资源获得最大的产出。
最近食品饮料行业有哪些与泵有关的难题已经被智能解决方案成功解决？
数字化是解决传统生产过程中各种难题的关键，它让生产更高效和可持续。
例如，对于食品饮料行业中的易损或敏感产品，格兰富智能泵能根据产品特性的变化自动调整自身的速度和性能。这确保加工过程中的操作是轻柔的，可以有效防止产品受到物理性损坏。同时这还减少了浪费，提高了产量。
对于巧克力和糖果等热敏感产品，泵还能根据传感器反馈来适应温度变化，将由于操作导致的温度升高控制在最低限度，从而保持最佳加工条件。
如上图所示的格兰富Biobooster等工业用泵在食品饮料运营中发挥着重要作用。
在实施这些新解决方案时，您通常会遇到哪些难题？
虽然食品制造业在引进新技术方面取得了长足进步，但实施新技术仍然是一大挑战。公司需要认识到虽然先进智能技术需要更多的前期投资，但从长远来看其收益将超过前期投资。由于这些创新将在更大范围内进一步发展和应用，所以在不久的将来成本不再是一个问题。
您预测数字化将如何改变行业的发展，未来食品饮料行业的数字化是什么？
食品工业需要更快的流程，也就是能让制造商在生产过程中更加灵活，更加快速应对零售端实时变化的机器。这意味着加工创新越来越关注清洁能力、转换灵活性和操作人员的安全性。
您认为什么是“终极”的泵，即最终的“完美”泵是什么样的？
与其他技术一样，泵的发展也没有终点，因为在创新道路上总会出现新的挑战和难题。这对泵行业来说是一件好事，因为我们需要持续改进和保持竞争优势以处于领先地位，为行业发展提供所需要产品。
