食品机械

水资源是啤酒和饮料工业生产中必不可少的基本原料。因此，水处理技术和水处理管理对于可持续饮料生产企业来说具有重要的意义。在此，我们也提出了一个问题，如何以及在流程的哪些环节可以减少污水的产生量？

过滤可以除掉水中需要去除的不溶于水的物质，例如，铁，锰，胺，有时还需要辅以生物流程。过滤的持续时间取决于水中物质的浓度升高。

定期反冲洗

过滤器需要定期进行反冲洗：一方面，需要除掉沉积和堆积物，排掉过滤助剂的碎屑。另一方面，通过翻动过滤助剂恢复原来的空腔容积。此外，反冲洗还能阻止和消除过滤助剂的粘结。但是：反冲洗过程会产生污水，此时适用的准则是：越少越好。

借助智能化过滤系统，反冲洗过程的污水量最高可以减少65%。下面让我们来说一下水处理工艺在通过相对简单的方法后是如何达到这种节约效果的：

• 通过Hydronomic MF（微滤）进行河水除铁：借助不同的过滤介质，在此分离或者吸附不期望的固形物和异物。

• 通过Hydronomic UF（超滤）除掉地表水中的污物：利用膜技术对水进行过滤。

  

智能软件作为铺垫

减少过滤流程约三分之二污水排放量的前提条件是智能化软件。对此，需要通过测量元件持续改善固定安装的控制程序。

第一步，需要将浊度和压差等参数纳入控制系统，并对其实施监控。水质的在线监控可以协助软件的优化;

第二步，利用模糊逻辑（FuzzyLogic）修正控制系统;

此外，长期以来持续的数据收集和分析可以协助专家建立数据库，从而找到合适的控制参数。这又需要不断改善过滤器的反冲洗流程，例如，改变反冲洗的流速、频次或者持续时间。数据收集的益处，还能帮助识别隐藏的危机，例如，通过数据挖掘（Data-Mining）等多变量方法。最终，确保最佳的过滤效果、持续的优良水质和较低的污水排放量。