食品机械

目前大部分吹瓶机吹瓶都还是二步法吹瓶机，预热、吹瓶成型，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制，现今一般常用的是PET材质的环保塑料。

吹瓶工艺流程图

吹瓶原理：吹瓶机的吹瓶过程分为两个部分。一是预热，将瓶坯（胚）通过红外线高温灯管照射，将瓶胚的胚体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶胚胚口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。二是吹瓶成型，该阶段是将已经预热好的瓶胚放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气。把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯放入吹模的过程。大大加快了生产的速率。

吹塑过程：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。因此要调节好：拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，最好能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。在快速吹塑、冷却过程中，瓶壁内有诱导应力产生。对充气饮料瓶来说，它可抗内压，有好处，但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。

吹瓶温度：吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中，此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的（如青木吹瓶机），所以要衔接好注—吹两工位的关系。

吹瓶加热系统