在消费升级与可持续浪潮的双重推动下，PET包装正从饮料领域加速向食品、调味品及日化产品市场渗透。以调味品行业为例，2025年调味品品牌企业100强数据显示，入围企业生产总量达1712.4万吨，销售收入1351.7亿元，行业正加速向集约化、绿色化转型。与此同时，日化领域对包装轻量化、可回收及差异化造型的需求同样持续攀升。在这一产业升级浪潮中，PET瓶凭借轻质、透明、不易碎且可闭环回收等优势，正成为替代传统玻璃瓶、HDPE瓶的重要选项。西得乐凭借其深耕PET包装领域40余年的技术积淀，为食品饮料与日化行业带来了兼具美学价值、功能性与可持续性的关键技术支持。
从玻璃到PET
轻量化与可持续的协同落地
长期以来，玻璃瓶因化学稳定性和阻隔性好，在调味品、食用油及部分日化品包装中占据主导，但其重量大、易破损、运输成本高、回收处理复杂等短板日益突出。相比之下，一只标准PET瓶比同容量玻璃瓶轻约400克，运输和仓储效率显著提升。企业转向PET包装可大幅节省运费，几乎彻底消除了运输破损损失。
在可持续维度，PET是唯一可实现100%闭环回收的塑料包装材料。生命周期评估显示，凭借更轻的质量和更低的回收能耗，PET包装的整体环境足迹低于玻璃瓶。使用100%再生PET（rPET）的瓶系统，在所有环境影响类别上均优于玻璃瓶系统。对食品与日化企业而言，这是减碳行动中兼具可行性与可量化效益的务实选择。
偏心瓶技术密码
局部加热（Preferential Heating）与SteadyEDGE瓶底协同发力
消费者对产品“颜值”、持握感和轻便性的要求不断提升，偏心瓶、异型瓶成为品牌走出同质化的利器。但非对称瓶型对PET材料分布、瓶底成型和工艺控制的要求远高于常规圆瓶。
西得乐的局部加热技术
西得乐的局部加热技术提供了核心工艺保障。该技术通过红外加热灯与反光板上的反射/非反射区域配合，对旋转瓶坯进行差异化加热，确保非对称拉伸时材料分布精准可控，最终形成理想的瓶壁厚度与几何轮廓。
西得乐SteadyEDGE专利方案
在瓶底设计上，西得乐SteadyEDGE专利方案进一步提升了偏心瓶的稳定性与成型品质。这项技术专为椭圆瓶、扁瓶和矩形瓶PET容器开发，效果体现在两个层面：
● 外形与稳定性
瓶底棱角半径可缩至1毫米，瓶身稳定性提升35%；
● 效率与能耗
瓶重减轻10%，吹瓶压力降低20%，生产能耗下降20%，产能同步提高10%。
西得乐EvoBLOW PH吹瓶机搭载局部加热技术，与前代产品相比综合优势明显：同等瓶坯下生产速度提升40%，维护时间减少30%，电力与空气消耗节省26%；若选配AirEco2空气回收系统，高压空气消耗量可再降35%。
Ducona商业实践
用局部加热技术助力企业打开调味品新市场
荷兰知名家族式PET瓶生产企业Ducona Holland BV的实践案例，充分验证了西得乐局部加热技术的商业价值。双方的合作伙伴关系已逾三十余载。
Ducona引进西得乐搭载局部加热技术的SBO 8 EvoBLOW吹瓶机后，成功进军调味品包装市场。新设备实现了每小时16,000个瓶子的产能，并显著节省PET原料，使包装重量减轻达10%。相较于传统吹瓶工艺，西得乐的局部加热技术能以更具竞争力的成本，打造出品质更优的上下扁平式瓶型。
值得注意的是，Ducona 80%的原料为rPET。rPET吹瓶工艺窗口比原生料更窄，但借助局部加热技术，无论rPET占比如何变化，瓶底成型质量和产品品质始终保持稳定。为践行可持续发展，Ducona同时安装了8,800块太阳能板，满足厂区超30%的用电需求。
Ducona首席执行官Gerben Schepers表示：“我们的发展不仅体现在产能提升上，更体现在产品品类和市场板块的拓展上，如今我们能够为饮用水、糖浆、果汁、果昔等品类提供高附加值包装，调味品包装也成为我们的新业务板块。来自西得乐的新设备产量更高、成本更优、品质更好，轻量化包装帮助我们切实赢得了市场份额。”
西得乐的局部加热技术不仅适用于调味品等食品领域，同样覆盖家居及个人护理用品（FHPC）的生产。从番茄酱的扁平PET瓶到日化产品的异型容器，从调味品的轻量化设计到高端护肤品的流线型瓶身，PET吹瓶技术正在重新定义货架表现与用户体验。
在数千亿级的食品与日化包装市场中，包装创新已不再是锦上添花——它是品牌降低物流成本、兑现ESG承诺并实现货架突围的必选项，而西得乐数十年来在异型瓶吹制领域积累的技术能力，正为这一进程提供扎实的底层支撑。
