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人生不如意事，十有八“酒”，
生活就像酒，倒出来才知道味道。
以酒为媒，更容易引起人们彼此之间的共情。
今天的故事同样与酒有关，在东北——中国著名的啤酒消费区域，某著名品牌啤酒厂里面，每天成排成排的啤酒罐正在浩浩荡荡地经过工厂输送线，奔赴我们千家万户的酒桌……
不过，所有这些啤酒罐在喷标打码之前，往往还得经过一道重要的“军容”整理工序——包装表面除水干燥——将灌装完毕的瓶/罐体表面残液吹扫干净。
这家啤酒厂有3条瓶装和1条罐装生产线，生产线速度高达每线4万瓶/小时。然而，无论是瓶装还是罐装，这些啤酒经过前道灌装工序之后，其玻璃瓶瓶身、瓶盖或易拉罐罐体表面几乎都会残留酒液，如果不处理将会影响产品外观，给后续的贴标、打码造成较大困难，而且残液容易滋生细菌，不能满足食品卫生要求。
这样吹扫，费力不讨好
这家啤酒厂自行设计了一套简易的吹扫装置来对残液进行吹扫：在自制的风管上挖孔，然后利用气泵通入压缩空气来对玻璃瓶瓶身、瓶盖或易拉罐罐体表面进行吹扫。简单来说，就是这种高能耗+低效率的“画风”。
问题很明显：一方面由于风管开孔不规则、不合理等原因，瓶身、瓶盖及罐体表面残液无法吹扫干净，导致后续的贴标、打码工序不达标，严重影响产品外观和质量；另一方面压缩空气消耗量很大，能耗严重。
高性能风刀节能90%
喷雾系统公司为其量身定制的AirKnife高效风刀系统，代替自制简易装置，可以节能90%！
高效能风刀系统
风刀干燥系统是通过鼓风机将高速风引进特制的刀口风槽引致风洞效应，以极高风速达到快速切除瓶/罐表面水份的效果。相对于压缩空气干燥设备，电能耗大幅降低，干燥度几乎达到100%，非常适合啤酒饮料行业的包装贴标、喷码前所需的除水干燥工序。
风机方面——AirKnife配套使用再生式风机来提供气源，避免了使用压缩空气带来的高能耗；与其他风机相比，再生式风机具有低维护、免保养、小巧、低噪音、低震动的特点，工作效率更高，寿命更长，停机时间显著缩减，大大节省了客户费用。
风刀方面——AirKnife 风刀主体首先具有独特的突出型刀口设计，能在较低能耗下产生均匀的、持续的、大流量可控的气流，安装非常便利。其次Air Knife风刀具有不锈钢和铝材质，以及多种长度尺寸及两种刀口宽度尺寸可选，可以适应众多的实际现场要求。
AirKnife高效风刀系统有效保证了该啤酒厂灌装车间瓶身、瓶盖及易拉罐罐体的最大允许残液量要求。最大程度降低了次品率，贴标后的瓶体在外观上更趋于光洁、无气泡产生；喷码后的字体更清晰，这一工艺的完善为上乘品质提供了有力的保证。
更重要的是，风刀系统使用的再生鼓风机功率仅为之前气泵的1/10，降低能耗90%，3个月内所节省的能耗费用即能收回风刀系统的投资
