减少消耗,增加产量
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如果有人以为高速与节能不可兼得,现在克朗斯将证明这是多虑了。克朗斯遵循“减少消耗,增加产量”的宗旨,对现有拉伸吹塑机方案进行了改进。全新 Contiform 3 Speed 补充了产品组合——真乃名副其实。
传统的拉伸吹塑机在模架内有一个压力垫块,可在拉伸吹塑过程中使吹塑模的两半合在一起;而 Contiform 3 Speed 在设计上,完全是借助改进过的模架锁止件使两半贴合。取消压力垫块引发了一系列连锁反应,其结果对机器运营商是有利的。因为在之前所用的小型腔模架中,只能生产最大尺寸为 0.7 升的瓶子。但是现在去掉压力垫块后,就可以安装可生产容积最大为 2.0 升瓶的吹塑模,而且这些都是基于之前使用的小型腔吹塑模块,其尺寸比 Contiform 3 Pro 的同类吹塑模块平均要小22%。
不过,取消压力垫块不仅有利于设备的结构布局,而且还有利于介质及能源消耗。因为这样一来,消耗量进一步降低,与目前市场上可购买的所有其它拉伸吹塑机相比,最多可少消耗15%高压空气。
在生产效率方面,这样的改进产生了另外一项影响颇大的正面效应:一方面吹塑轮及机器尺寸缩小,另一方面克朗斯又进行了其它几项运动方面的优化,从而使生产效率大幅提升。Contiform 3 Pro 每型腔/小时可生产 2500 个容器,而新设备可生产 2750 个。达到最大数量为 30 个型腔时,该设备每小时可生产 82500 个 PET 瓶。总而言之,Contiform 3 Speed 的机器尺寸涵盖了 8 至 30 个型腔。
还有一项创新是以模块化为基础的吹塑模组合套件,可以充分满足调整瓶子样式的个性化需求。因为这款新机器有三个扩展等级,即常规的手动换模、不借助工具的快速更换系统,以及全自动型 MouldXpress Robot。这样就可以根据设备运营商的需求个别调整吹塑模,甚至可以事后加装。
随着 Contiform 3 Speed 的上市,克朗斯还对其现有预坯滚动分拣机 Contifeed 进行了改进。最新一代机器的特点是设置和改装更为简便,从而提高了设备综合效率 (OEE)。