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在食品、化工、生物制药等加工行业，经常会用到各类形状及大小不同的罐体。它们贯穿于原料存放、成品运输以及生产工艺流程中的众多环节。如何正确、高效地清洗这些罐体，对于保障现代化生产过程中的安全生产，工作效率及产品品质都将产生直接的影响。
1、喷雾距离
喷雾距离亦称之为“射程”，指由喷嘴射出的喷雾与槽罐壁部之间的距离。喷雾距离越远，其冲击力损耗则越大，故需对喷嘴施加足够的压力，以确保施加其冲击力足以除去残留污渍。
2、冲击力
残留物的特点决定了需要的冲击力大小。您可以通过加大流量或者加大压力的方式增大冲击力。相对而言，加大流量的办法更为有效。流量加大一倍，冲击力可加大100%；压力加大一倍则只能增加40%的冲击力。总而言之，确保最优化清洗效率的关键是选用足够冲击力的槽罐清洗产品。
3、流量
尽可能以最低的流量作业，可大幅降低作业成本。原因是清洗液、污水处理以及能耗均可大幅降低。
针对固定式喷嘴，我们的建议是流量介于7 l/min/m2至15 l/min/m2之间，旋转的喷嘴通常会在某一时间与槽罐的部分相接触，故可以更低的流量进行作业。
4、喷雾形状
液柱流喷雾所提供的冲击力最大，其次为扇形以及实心锥形喷雾。
鉴于不锈钢的耐用性及耐高温性能，绝大部分槽罐清洗喷嘴均为不锈钢材质。对于相关涉及防腐要求的作业，则使用PTFE（特氟龙）或PVDF（聚偏二氟乙烯）材质的喷嘴。需确认带密封件或O型圈装置的材料要与清洗液相兼容。
6、喷雾覆盖
槽罐清洗嘴的喷雾覆盖自65°至360°不等。欲使喷雾到达槽罐的所有区域，您可能需要使用多个喷嘴，尤其是当槽罐内有混合器或者搅拌器等设备时。
