通过对 500 多台输送机进行评估， 英特乐专家收集、 评估和分析了大量的数据， 从而确定了导致输送机异物风险的主要原因。
单单在美国，大约有 80% 的食品供应要依靠输送 机进行，而每次召回的直接成本平均在 1000 万美元以上。
无论在世界何处，输送机及上面运行的传送带都 必须经过适当的设计、维护和清洁，才能确保食品安全。加工企业每天为实现这一目标而面临众多挑战（例 如需要提高吞吐量、产品多样性、需要严格遵守法规等），其中有一项挑战尤为突出 ：生产商面临因输送机 异物污染导致产品停产和召回的巨大风险，及由此而 引起的运营成本大幅提升。
好消息是 ：这种情况是可以预防的。
我们的团队长期在食品加工厂工作，经常目睹可 能会带来风险的各种操作和问题，并了解导致输送机异物的根本原因可以帮助您针对潜在的风险区域采取措施，从而尽可能地降低风险。
以下是导致输送机异物污染的五大常见原因，您可以尽量避免它们 ：
传送带操作
这对于新建工厂或旧设备改造工厂而言都是一个 重要的问题。当工作人员因清洁需要去拆卸或安装传 送带时，如果处理不当，可能会损坏传送带并造成异 物污染。如何发现您所在工厂的传送带操作是否得当？ 以下是一些需要注意的事项 ：
·您的员工和保洁人员是否在使用正确的工具并 遵循正确的步骤来拆卸传送带？拆卸不当可能会损坏传送带，例如，用锤子强行敲出销杆或销钉会损坏边缘模块 ；
·在做卫生清洁工作期间，传送带的运输和存放是否正确？是否有在地面上拖动传送带的情况？是否 有将传送带拖拽到另一台输送机上？这都可能会导致 带子或输送机的损坏 ；
·在附近搭建或改造系统时，您的团队是否为传 送带和输送机提供防护？这在焊接时尤为重要 ；
·您如何存放新的传送带和输送机？必须将它们 放置在“干净的区域”，以确保在施工期间被妥当保护。
如果您在工厂中发现此类情况，请向您的团队传 授安全拆卸、运输、存放和重新安装传送带的正确方法。
输送机设计
输送机本身的设计就可能会影响到潜在的异物风 险，为了优化您的输送机并防止传送带出现不必要的磨损，请在设计阶段考虑以下事项 ：
·返回道是否有合适的悬链弛垂或传送带“松弛 度”？
·返回道的支撑尺寸是否正确？ ·输送道的耐磨条材料选择（为避免灰尘进入造 成磨损，我们推荐使用更耐磨的 UHMW-PE 而不是 HDPE）；
·耐磨条表面光滑度（越光滑越好）。
别忘了清洁方式和卫生设计，这需要了解您的 具体需求是什么？例如，传送带顶升器和 CIP（在 线清洗系统）可以用在难以靠近的输送机上，比如很高的提升机。如果您的 SSOP（卫生标准操作程 序）中要求拆卸传送带来深度清洁铰链，可考虑采用 ThermoDrive® （热塑驱动）技术的解决方案，这种解决方案能够实现高效清洁并减少化学品的用量，而且无需拆卸和浸泡传送带。
“一个好的清洁操作，能让您达到满意的清洁效果，同时不会增加将来传送带断裂的风险。”——英特乐应用工程经理 David Maldonado
干涉点
您可能知道传送带干涉损伤会导致异物污染，但是您知道吗？当耐磨条在被误用或错位时，经常就会 成为一个干涉点。在进行卫生清洁时，被拆下的耐磨条可能会被错误地安装，例如耐磨条前后倒置地放在框架上，原有的圆角过渡边缘变成了尖锐的平口，这 就无意中形成新的干涉点，很有可能因此刮伤带子， 造成异物风险。
英特乐团队建议 ：我们建议对耐磨条的前后两端 都做圆角处理，以避免此问题。
链轮
对于链轮也有几个问题需要考虑，我们曾在链轮方面遇到的问题包括 ：
·安装数量不足
·固定位置不正确
·没有横向热膨胀的空间
其中任何一种都会影响运行效率，并导致传送带损坏。与专家合作，根据应用情况和负荷确定必要的 链轮数量和准确位置，这样就可以提高输送机的性能。
保持链轮位置非常重要，使用合适的组件（如链 轮隔圈）可以轻松地实现这一目标。
如果所有链轮均被锁定，热膨胀会导致传送带与链轮脱离。
将链轮隔圈和锁环相结合有助于在执行卫生措施 期间保持链轮的位置正确，并允许因热膨胀而发生的横向位移。
化学相容性
这一问题日常可能更难发现，但如果不引起重视，它甚至可能恶化前面介绍的几个风险点。如果您用于 清洁的化学品与传送带材料不相容，它们会随着时间 的推移而削弱传送带的性能，从而使传送带更容易断裂。如何知道是否存在这方面的问题？我们建议与您的化学品和传送带供应商合作，主动进行化学品相容性检查。您的供应商还可针对您在清洁过程中需使用的化学品数量提供建议，更多并不总是意味着更好。
一个好的清洁操作，能让您达到满意的清洁效果， 同时不会增加将来传送带断裂的风险。
没有人能独自包揽一切，但是只要有积极处理问题的态度、有效的策略、与 OEM （设备制造商）和供 应商坚实的合作关系，您就可以确保工厂内的食品安全。努力避免这些导致输送机异物污染的主要成因，可帮助保护您的产品、您的客户和您的公司声誉。
