民以食为天，人们对美食的探索永无止境!科技进步下食品饮料生产智能化，不仅提高了食品安全， 同时也为我们带来了更多探索个性化美食的可能!
行业典范，C位风采
前不久在 IAS 工博会亮相的 ifm 全新出炉的智能卫生型流体设备，又精神焕发地出现在这次 CBB 展会上。仿真了食品行业管路及罐体相关应用的它，包括搅拌、CIP清洗、给排水等工程，其中配备了 ifm 的多种类型产品进行压力、流量、温度、液位、电导率以及水泵的振动状态等监测，全方位保证设备的高效、稳定运行。
实时监测，尽在掌握
在清洗机、开瓶机和灌装等冲洗区域，利用 ifm 诊断系统可以监测电机、齿轮箱的磨损状态，针对异常提前采取措施，以缩短停机时间、延长设备使用寿命，并提高工厂效益。
电导率精准检测，多方兼顾
无论是传统的管线和容器清洗工艺，还是最新的 CIP 在线循环清洗工艺，都需要用到大量的冲洗水和酸碱溶液等。通过测量液体的电导率值，可以对清洗液流入和流出时的酸碱浓度进行准确地测量，从而保证每个清洗流程的正常工作，达到高效清洗，期间也能减少清洗期间的清洗剂用量及能耗，回收可用的清洗液，从而显著节省成本。
ifm LDL 电导率传感器也能通过 IO-Link 进行温度和电导率测量的数字通信，提供准确且无损失的信号。
可靠方案，提升效能
ifm IO-Link 压力传感器采用陶瓷膜片，拥有以下优势:
◆ 通过 IO-Link 技术简易更换产品，无需重复设置;
◆ 与金属膜片相比，陶瓷元件的使用寿命更长 ;
◆ 陶瓷元件的故障排除简单迅速(膜片破裂导致故障信号);
◆ 通过压力数据提供准确的过程信息 ;
◆ 凭借稳定的零点测量，准确读取储罐空罐参数 ;
◆ 经优化的温度补偿可支持更快速的清洗和更短的循环时间(例如在 CIP/SIP 过程中);
◆ 采用坚固的陶瓷元件，可轻松安装而不会损坏陶瓷元件，实现了更快的清洗速度，消除油污染风险，且无需担心泄漏问题。
校准自检，优化品质
TCC 支持自检的温度传感器，通过内部漂移参考系统可持续进行偏差监测，消除了手动测量和手动记录的误差，从而确保带时间戳的准确质量记录，实现更快的诊断和自动设备更换。
通过 IO-Link 进行温度测量的数字通信，可提供准确且无损失的信号，快速响应确保对关键过程温度变化的及时反馈。漂移参考系统消除了校准循环之间不准确的过程温
度测量引起的产品质量风险，集成的校准检测技术支持实时监测传感器精度，通过持续的漂移检测提升产品质量。
另外，现场还展出了 AS-i 总线在食品行业的解决方案，可以有效节省布线成本及人力，还有耐受严苛环境的电感式接近开关，IP 68/IP 69K 防护等级的连接技术，为食品行业特别设计的不锈钢安装附件等。
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