客户目标
老村长酒业正致力于建设面向未来 的现代化白酒工厂。为了实现自动化立 体仓库系统 (ASRS)，其产品运输、分拣 和码垛操作都需要实现完全自动化。然 而，在其工厂的现有布局内实现这一点 非常困难，因为两个车间的面积有限， 并且车间和仓库都建在各自独立的厂房 中。事实上，老村长酒业一直无法找到 能够适用于其工厂现有布局的解决方 案，并为此困扰不已。客户希望高效地 将产品从车间运送到仓库，并且在运输 过程中不损坏产品。
英特乐解决方案
由于客户工厂的空间限制，用托盘 把整垛产品从车间运到仓库的传统解决 方案只能处理产线产量的 40-50%。经 过综合考量，英特乐专为老村长酒业设 计了一种方案 ：将产品单件箱输送到仓 库，然后在仓库就地进行分拣和码垛。 为了实现这种高效且紧凑的处理方式， 同时为产品提供必要的柔性输送，英特 乐的方案结合使用了多种英特乐传送带 和设备解决方案 ：首先，在每个车间内 使用 Activated Roller Belt ™ (ARB ™ ) 连 续式合流系统，将多条产线合并，以更 简便的方式将产品运输到仓库。相较于 传统的产线合流系统，该系统可节省 50% 的空间，而且无需进行合流控制。 其次，模塑传送带和 ARB 设备的应用确 保安全、柔性地输送产品。这个方案采用了转弯型和直线型传送带，在包括提升、下降、转弯、直行 和缓存堆积的所有应用中实现安全输送。最后，仓库内的 ARB 7000 系列分拣机安全高效地将产品分拣到各个工位，以便进 行码垛。得益于英特乐在布局优化方面的咨询支持，所实施的 解决方案不仅满足了现有的占地空间要求，还增加了额外的存 储空间。
结果
最初，老村长酒业因现场条件限制，考虑了多种方案，但 都不理想。最终得益于英特乐周到的咨询服务、可靠的客户服 务和创新解决方案，实现了完全自动化。事实证明，英特乐采 用的合并分选和控制技术，丰富的现场应用经验和强大的设计 研发能力，可以完美解决用户现场问题，完成最佳的应用方案。 鉴于此，老村长酒业迅速作出了一个合乎情理的决定 ：继续与 英特乐合作二期工程。
英特乐的解决方案是公司立体库项目的关键一环，也是 整个项目的核心和出发点，有了英特乐的核心技术，实 现了企业重点项目的最终达成。英特乐专业技术团队和 管理团队，也给我们留下了深刻的印象。我们也期待在 新的合作项目上看到英特乐更多的亮点，我们们拭目以 待 !——老村长酒业设备经理刘宏宇表示
