在敏感性饮料生产中，吹瓶与灌装环节的无菌环境稳定性，是决定产品品质与安全的关键，更是衡量供应商技术实力、评判无菌灌装生产设备性能的核心标尺。而通风系统作为无菌生产线的“呼吸中枢”，其布局与结构设计，是实现稳定无菌环境的关键要素。
当前市场主流的通风系统解决方案，主要分为分散式与中央集成式两类，二者在无菌安全性能与运营成本上的差距，堪称天壤之别。
先看分散式通风系统：它存在先天的“无菌短板”。该方案需在无菌环境关键节点单独加装过滤器，部分无菌产线的过滤器数量甚至高达20多个。过多的分散式风机不仅易导致气流紊乱，催生洁净盲区，而且对现场操作和维护人员的经验门槛较高。尤其当某一过滤器出现问题时，操作人员难以及时察觉，极易引发交叉污染风险。更值得关注的是，分散式过滤器需定期对每个独立单元进行维护，不仅耗费大量人力和时间，且长期下来维护成本居高不下。
克朗斯是这样做的
作为全球无菌灌装技术的核心推动者，克朗斯在CAB干法杀菌工艺中，创新性融入“集”简主义理念，打造出集成式中央通风系统。它摒弃分散式的“零散布局”，通过一体化设计将空气净化、气流循环、压力控制等核心功能整合为统一模块，实现无菌环境的集中化、精准化管控，彻底打破分散式系统“各自为战”的困境，构建起从无菌吹瓶到无菌灌装/无菌封盖的全流程生产闭环。其核心优势，更是将“集”简主义的高效与安全展现得淋漓尽致：
● 过滤器可灭菌，生产更安全
● 隔离罩内气流从上至下导向流动，排除湍流污染可能
● 对过滤器持续泄漏监测，确保稳定的无菌空气质量
● 维护简单，抽拉式HEPA过滤器更换更轻松
● 与分散式类型相比，更节约维护成本
过滤器更换时间节省 90%
重新调试时间节省 90%
过滤材料节省量 45%
无菌生产就是这样
宏全项目喜讯：克朗斯干法低酸无菌验证一次性通过
点击了解更多 https://mp.weixin.qq.com/s/Wf4QRoocTXSTrnVRurYD_g
● 宏全集团首次订购的克朗斯Contipure AseptBloc组合机
● 该项目低酸无菌验证一次性通过，实现0检出
● 该组合机的亮点不仅在于采用了PFR比例调节阀，且在成本效率方面具有显著的优势
