西班牙知名啤酒品牌Estrella Galicia（隶属于Hijos de Rivera公司）于2025年6月中旬正式启用全新生产基地，该基地采用克朗斯旗下斯坦尼克啤酒酿造系统，百年酿造工艺和先进生产技术在此协同，为该企业的业务拓展注入强劲动力。
Estrella Galicia公司将其高品质啤酒的酿造过程称为“慢煮”。每一种啤酒都源自对应的麦汁，采用柔和的煮沸方式，不使用高浓酿造工艺，让啤酒长时间发酵和成熟，并为此配备了独立的发酵罐和后储罐。Estrella Galicia公司工程总监Miguel Calvo表示：“借助最大限度的灵活性和效率，我们实现了慢煮酿造与当代市场需求之间的平衡。我们正在建设一个面向未来的生产基地，以可持续方式将这些需求组合在一起。”
面向未来的超级项目
公司总裁Ignacio Rivera在新厂址的开幕仪式上强调：“我们对本地区的承诺远不止于口头上的表态，而是体现在我们每天所做出的每一个决定中。”
“我们不希望啤酒口味有任何差异，因此如果价格合适的话，使用相同的设备是很自然的选择。此外，我们对克朗斯和斯坦尼克都非常了解，并且对他们的服务都非常满意。”
Nicolás Deus 全球运营总监
Hijos de Rivera公司
除了原产地保留在加利西亚，啤酒口味也必须保持不变。得益于地理位置的接近，新生产基地从与原有啤酒厂相同的优质水源地取水。啤酒口味也是选择斯坦尼克作为酿造技术合作伙伴的原因之一，因为原有啤酒厂也使用斯坦尼克糖化设备。
从破土动工到首次投料：仅16个月
2023年1月，啤酒厂新建项目的第一阶段和第二阶段破土动工。在8万平米的土地上，同时建造两条生产线，即从糖化车间到清酒罐区的全套啤酒生产设施，以及一个共享、可扩展的麦芽车间。这两条生产线的啤酒年产量分别为15万和25万千升。
“对于这样一个规模巨大、复杂性极高的项目，我们不可能找到比斯坦尼克更好的合作伙伴了。”
Miguel Calvo 工程总监
Hijos de Rivera公司
2024年4月，糖化首次投料，仅仅一个月后，第一批成品啤酒下线。 “从破土动工到糖化首次投料，仅仅用了16个月”，Miguel Calvo非常高兴。
灵活且高效
整个啤酒厂在规划时充分考虑了最大化的灵活性和效率。各个车间之间紧凑相连，按照啤酒酿造的流程顺序进行合理布局。整个工厂全部采用了先进的自动化技术，配备斯坦尼克Botec流程控制系统。
新工厂采用了EquiTherm热能回收系统，该系统利用麦汁冷却过程中回收的能量为糖化流程提供能源。此外，该啤酒厂还投资了一套二氧化碳回收设备，充分利用发酵过程中产生的二氧化碳。由此，该啤酒厂不仅减少了二氧化碳外购量，还大大降低了自身的碳排放。这套设备每小时可处理大约四吨原气。
其中一个特殊之处是糖化车间与发酵车间之间的复杂管道系统：两条生产线可以交叉运行。这套系统由斯坦尼克公司通过相应的软件控制和Evoguard阀门技术实现。如今，生产过程几乎可以在任何环节切换到另一条生产线。
Miguel Calvo解释了其优势：“例如，我们不会因为添加酵母或其他因素而局限于某一条生产线。根据需要，我们可以简单地切换到另一条生产线。自投产以来，我们已经多次使用了这个功能，它早已物有所值。斯坦尼克确实出色地将这项需求付诸实施。”
所有目标都已达成
Miguel Calvo和Nicolás Deus对项目的成功落地表示非常满意，因为该项目实现了三个最重要的目标：预算、工期和啤酒口味。
他们两人都认为与斯坦尼克的伙伴关系是取得这一成功的关键要素。“我非常赞赏斯坦尼克团队为实现目标所做出的巨大努力以及他们愿意讨论问题并共同逐项解决的意愿”，Miguel Calvo说。Nicolás Deus挥手指向新啤酒厂说：“对于工程项目，这是一种绝佳的伙伴关系，其成果显而易见。我们所有人都可以为此感到自豪。”
