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餐饮防疫,从肉类加工源头确保食品安全
来源: 斯普瑞 时间:2020-07-14 00:00:00点击:1797

战疫北京!近期,北京新发地疫情的再度爆发,应急响应级别调至二级,吸引了公众的重大关注。

北京的疫情反复让人始料未及,且带来了多个未解之谜。根据北京市疾控中心新冠肺炎疫情防控专家的意见,目前倾向于水产品或者牛羊肉、禽肉等在加工过程中被污染,通过冷链运输到达中国。

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事实上,低温的密闭环境,疏忽的防护措施,众多来自欧美的禽肉加工业正在开始成为疫情重灾区,集中暴发新冠疫情。

进入6月份以来,美国禽肉屠宰企业泰森一禽肉厂发生员工聚集性感染新冠病毒;德国最大的肉类生产企业通尼斯集团聚集性感染继续发酵,这也是世界第二大、德国第一大肉联集团;英国最大的禽肉生产企业——两姐妹食品集团(2Sisters)因新冠病毒的暴发而停产并关闭;英国连锁超市Asda旗下的西约克郡Kober肉类加工厂暴发新冠肺炎,成为英国第三家暴发疫情的肉类加工厂……

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禽肉灭菌,防疫之重


在禽肉制品生产加工过程中,灭菌工艺是国际食品安全保证体系"HACCP"(危害分析的关键控制点)中的一个关键控制点,以确保禽肉食品生产、加工、制造、准备和食用等过程中的安全,尤其是在禽肉制品放入包装之前,通过在包装中精确地加入一定量的灭菌剂,让真空密封的包装将灭菌剂均匀地喷涂在产品周围,可以有效避免产品被微生物污染,提高产品的货架期,从而保证产品品质和食用安全。

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那么,问题在于如何满足高效、安全、易用而且低消耗的灭菌剂喷涂过程?或者说什么样的食品级喷涂设备能够满足这样的灭菌需求?这不但是当前疫情防控提出的挑战,也是长期保障食品安全的基本要求。

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AutoJet® 灭菌剂喷涂系统

精确灭菌剂喷涂,确保肉类和家禽产品的安全

肉类和家禽的加工企业都有一个共同的目标——花最少的钱达到食品安全的最高标准。AutoJet®抗菌剂喷涂系统帮助加工企业丢弃既慢又贵的巴氏灭菌消毒方式。

AutoJet®灭菌剂喷涂系统通过预设抗菌剂在每个产品或每个包装里的喷涂量,从而确保对每个产品进行精确的灭菌剂喷涂。该项技术成功应用于目前市面上几种典型灭菌剂,目前已申请专利并获得了USDA/ARS(美国农业部农业研究组织)对其有效性的专业认定。该系统在为企业减少操作成本的同时,有效地控制和杀灭大肠杆菌、沙门氏菌和李斯特菌。通过使用该项技术,部分客户已经完全替代了对乳酸盐、双醋酸酯和其他内部抗菌物的使用。

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通过确认每一种灭菌剂的精确剂量,AutoJet®灭菌剂喷涂系统符合现行的HACCP(危害分析临界控制点)计划标准。借助自动补液面板可以持续监测压力罐内的液位,需要时可以实现自动补液,并可以将灭菌剂稀释到所需要的浓度。

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产品优势


●闭环控制确保了灭菌剂在性能稳定时的精准用量和最少浪费。

●灵活的操作——不同的尺寸和时间间隔可以预设到自动批量更改的程序当中。

●简单的验证过程, 选配的SprayCheck传感器可以检测和记录每一个循环过程。

●压力罐固定在木头支架上,清洗时很容易被拆卸,其底部也很容易被清洗。

●可以很容易地融入到现有的生产线中。多种装配选择可以实现精确的喷嘴布置。

●无人操作和人力减少——如果需要,可以实现自动报警。

●可选择的自动补液面板在需要时可以自动补液,并维持适当的灭菌剂浓度。


推荐应用

●所有的袋装肉制品

●热狗等成型产品

●新鲜肉类——小片肉和精瘦肉

●袋装家禽产品

●肉片和家禽产品

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