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乳制品过程控制
来源: Burkert 时间:2019-12-03 00:00:00点击:600


 我们是您软饮料过程控制的合作伙伴,熟悉生产过程,在应用、制造和项目方面有丰富宝贵的经验。具有批量控制、清洗、水处理、灌装、加热和冷却等应用中的流量、电导率、pH、温度、压力或液位等控制方面经验。


对于软饮料过程控制来说,紧凑性、智能通讯、设备占地面积、精度和可靠性是关键,Bürkert 无限模块化的解决方案可为您提高过程效率、增加产量。


分布式过程控制


分布式控制是阀门高度集中、工厂各工段灵活配置的理想解决方案。各组件(如控制柜、现场模块和CLASSIC过程阀等)之间完美适配,由于其固有的兼容性,整个平台都经过预审,简化了所需的设计和工程工作。


分布式控制适合哪些应用需求?

阀门高度集中

各工段灵活设计

控制系统可随时进行方便快捷的扩展


分布式控制有哪些特殊优势?

小型控制柜或现场模块,靠近工艺过程

各组件(如控制柜、现场模块和CLASSIC过程阀等)之间理想适配



<价值优势>

工程量小,距离短

采用控制柜或独立现场模块,结构紧凑

兼容所有通用的通讯标准

结构坚固,易清洗

即插即用解决方案

系统配置方便快捷




卫生级应用中智能化的自动控制


现代乳制品厂最重要是对液体介质进行复杂监控与控制的系统。新的生产线要求灵活高效的自动化解决方案:能够可靠加工300000升鲜奶/每天,并且精确控制约2000个气动过程阀。如果没有智能化的自动控制,几乎是不可能做到的。


由于卫生级要求,通常用于控制气动执行机构的阀岛都必须安装在较远距离。但是Bürkert采用分布式控制解决方案使控制设备靠近工艺过程,卫生级设计的外壳能耐清洗剂腐蚀,从而保持最佳的卫生标准。


AirLINE 阀岛系列与卫生级控制柜完美适配,使灵活的控制系统成为可能。阀岛与执行机构之间的距离能大大缩短,在某些情况下20-50米的距离可缩短至5米。对于安装和操作来说,能显著节省时间与成本。

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