消费者不仅对食品成分及其生产方式越来越感兴趣，还非常关心食品塑料包装的安全性。使用植物乳化剂的包装材料是一种提高安全性和降低生产难度的简便方式。
1917年，Palsgaard创始人EinarViggoSchou发明现代乳化剂，他原本只是计划利用此技术减少人造黄油的飞溅。然而从那时起，乳化剂的应用却越来越广泛，其应用范围包括：防止冰淇淋的热休克、控制巧克力的粘度、烘焙食品的曝气等，还有现在作为功能性聚合物添加剂。
如果你问一家聚合物生产商使用哪种乳化剂，他很可能不知道你在说什么。
“从本质上讲，乳化剂可以使油和水混合，从而形成稳定的乳液，这在食品生产中非常有用。”Palsgaard非食品产品业务发展部经理Bjarne Nielsen解释说。“但是在聚合物中使用乳化剂具有不同的功能，可以作为防雾剂、抗静电剂以及分散助剂。”他补充说。
我们以往会采用石油化工的添加剂来实现这些功能，但是由于消费者越来越担心塑料包装可能会污染食品，制造商开始探索更安全、更具性价比的解决方案。
“现在常用的食品乳化剂包括聚甘油酯(E475)和单、双甘油酯(E471)，在聚合物工业中被称为单硬脂酸甘油酯(GMS)，他们不仅更安全、更可持续，还具有额外的优势，如更强的性能、更快的生产速度，以及与常规添加剂相比更高的性价比。”Nielsen说。
保持清晰的视野
各种类型的聚乙烯(PE)薄膜被用于食品包装。但为了让产品更具吸引力并且避免对食品质量或新鲜度产生负面影响，需要对薄膜进行改进以防止在下表面形成水滴。
添加蔬菜类防雾剂后，防雾剂会转移到聚合物下表面，降低其表面张力，使水不再凝结成细小而分散的水滴，而是形成连续的水膜。这不仅会使包装更加透明，同时也防止水分集中，维持产品质量，延长保质期。
在Palsgaard的大型聚合物应用中心，聚合物生产商可以用防雾剂、防静电剂以及彩色分散助剂来测试自己的产品。
告别布满灰尘的包装
正如消费者倾向于避免选择表面不清晰的产品一样，他们也不会考虑布满灰尘的包装。由于塑料包装的静电性质，它很容易吸引灰尘，尤其在低湿度情况下，这会影响产品的美观。除了吸引灰尘外，塑料中积聚的静电还会给塑料包装制造商带来麻烦：
•例如，由于静电问题，薄膜制造商在卷膜过程中必须限制生产速度。
•塑料瓶、瓶盖和容器制造商往往面临堆放困难、包装不稳定以及运输带堵塞等问题。
•静电也会给粉状食品的密封包装制造麻烦。
•此外，用于包装消费性电子产品的挤压薄膜不能带静电，因为这会损坏产品。
“高效防静电剂可以驱散聚合物表面的电荷，防止静电积聚，这意味着灰尘和其他细小颗粒不会被吸附到包装表面，因此产品将保持清洁和有吸引力的外观。”Nielsen解释说。抗静电剂转移到聚合物表面发挥作用，聚合物表面与周围的水分相互作用，形成导电层，从而驱散电荷。
如果没有防雾剂，食物产生的水滴会在薄膜内表面形成不清晰的层，让产品看起来不那么美观。水分也可能破坏食物并影响其保质期。防雾剂无法阻止水分的产生，但可以最大限度减少水滴并使它们分散到薄膜表面。
更安全的色散
以100年的研发与完善食品乳化剂的经验为基础，Palsgaard研发人员对组成乳化剂的许多不同物质的分子行为拥有独到见解。这为聚合物行业带来了创新、高效、安全、可持续的发展可能性，Palsgaard的分散助剂系列就是一个典型的例子：
粉末状的石蜡通常被用于涂抹彩色颜料，帮助它们在聚合物产品中均匀分布。然而，将蜡与昂贵的彩色颜料混合在一起是一件棘手的事情。这可能会危害工作场所的安全，并且导致彩色颜料分布不均。利用Palsgaard专利的、以液体乳化剂为主的分散助剂，色母粒制造商可以实现更安全的生产工艺和更好的颜料分布。事实上，乳化剂非常有效，可以显著减少颜料含量并提供所需的颜色强度，从而大大节省成本，获得更可持续的聚合物特性。另一个好处是由于切换到其他颜色时设备更加易于清洗，因此色母粒制造商还能改善生产工艺。
“我们甚至用可持续的方式生产产品。”Nielsen介绍说。“Palsgaard已经宣布在全世界所有生产基地实现CO2零排放的目标。去年我们在丹麦和墨西哥的工厂已经实现了CO2零排放，这是一个重要的里程碑。”
该公司还采用可持续原料，在乳化剂中使用RSPO认证的棕榈油使其成为食品行业的领跑者，这一做法也被应用于聚合物添加剂。
对塑料制造商及其聚烯烃供应商而言，与Palsgaard这样的公司合作可以拥有一个美好的未来，从而带来各式各样、受生产者和消费者青睐的新产品。
此外，由于该公司非常重视安全性，它一定会继续推出最符合当前绿色可持续性要求的聚合物功能剂产品。
