板对板连接器的制造商告诉您如何选择连接器。连接器有很多种，比如通信接口端子、接线端子、线对板连接器、板对板连接器等等。每一类都可以细分为几个类别，如:板对板连接器，包括引脚和插座连接器、板对板连接器等。；线对板连接器包括FPC连接器、国际数据中心插座、简单喇叭座等。
那么，在选择连接器时，应该从什么角度考虑适合硬件使用的连接器呢？
连接器制造商教你如何选择连接器。
1.引脚和间距。
引脚数量和引脚间距是连接器选择的基本依据。要选择的连接器数量取决于要连接的信号数量。对于某些插塞式连接器，引脚数量不应过多，如下图所示。因为在贴片机的焊接过程中，由于温度较高，连接器的塑料会受热变形，中间部分会凸起，造成引脚的虚焊。我们的P800Flash编程器在研发初期就用这种引脚和引脚进行板对板连接。结果，原型引脚的引脚被大面积焊接。用二排引脚代替一半数量的引脚后，没有虚焊。
如今，电子设备正在向小型化和精密化发展，连接器的引脚间距从2.54毫米到1.27毫米再到0.5毫米。引脚间距越小，对生产工艺的要求越高。引脚间距要看公司的生产工艺水平，盲目追求小间距。
2.电气性能。
连接器的电气性能主要包括:极限电流、接触电阻、绝缘电阻和电气强度等。连接大功率电源时，注意连接器的极限电流；传输LVDS、PCIe等高频信号时要注意接触电阻。连接器应具有低且恒定的接触电阻，通常为几十mω至几百mω。
3.环境表现。
连接器的环境性能主要包括:耐温、耐湿、耐盐雾、耐振动、耐冲击等。根据具体应用环境。如果应用环境潮湿，对连接器的耐潮湿性和耐盐雾性要求较高，以避免连接器金属触点腐蚀。在工业控制领域，要求连接器具有抗振动和冲击性能，以避免连接器在振动过程中脱落。
4.机械性能。
连接器的机械性能包括插拔力、机械防呆性等。机械防呆对于连接器非常重要，一旦插反，可能会对电路造成不可逆的损坏！
封堵力分为插入力和分离力。相关标准规定了最大插入力和最小分离力。从使用角度来说，插入力要小，分离力要大。如果分离力太小，接触的可靠性就会降低。但如果连接器需要频繁插拔，如果分离力过大，会增加插拔难度，降低机械寿命。
为了减小连接器分离力，方便用户插拔转接板，我们做了很多尝试，终于在探索的路上找到了一盏明灯。最后我们选择了下图所示的连接器，修改了PCB和产品外壳结构。
实际测试表明，该连接器具有独特的方向性，防傻效果明显，插入力小，分离力适中，插拔感好，大大提高了插拔零件的便利性。
连接器，通常被工程师称为连接器，用于连接两个电路板或电子设备，以实现电力或信号传输。通过该连接器，电路可以模块化，电子产品的组装过程可以简化，产品易于维护和升级。对于模块化电路，连接器的选择起着重要的作用。
