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新西得乐服务旨在确保PET装瓶生产线在使用期限内保持最佳生产性能
来源: fbe-china.com作者: Kenny Fu 时间:2016-08-07 23:27:15点击:816

为降低投资设备的总拥有成本(TCO),在PET装瓶生产线使用期限内,优化生产效率及设备性能对饮料生产商至关重要。液体产品PET包装生产设备和服务顶级供应商西得乐,宣布推出全新生产线高效维护服务,以减少停机,降低损失,实现无故障运行,增加盈利。

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对饮料生产商而言,为最大程度发挥生产线效率,定期维护必不可少。在PET装瓶生产线设备使用期限内,有效的设备维护,可保持生产线性能,恢复甚至提高产能。这有益于生产商减少成本,获得最大盈利,充分降低设备投资的总拥有成本。 

西得乐服务副总裁Pavel Shevchuk表示:“对饮料生产商而言,如果有对设备有深入了解的供应商积极提供服务支持,并提供方案来优化生产线性能,会使其有效实现产能成本目标。按照这种思路,许多饮料生产商采取了更全面的设备维护,他们通过与西得乐合作来降低总拥有成本,提高生产效率,使生产线在整个使用期限内发挥最大性能。”

主动维护的成本优势

采取预防性维护而不是被动维护,可监控设备,从而预先计划好停机时间安排,以定期进行所有必要的维护。

如此可防止长时间出现高成本的停机问题,以及随之而来的生产损失。另外,定期对设备进行健康检查有助于生产线长期可靠运行,使生产计划和目标达成更有保障。认识到维护的必要性只是一方面,选择具体维护类型及负责维护的供应商也同样重要。西得乐正是考虑到后者,推出了全新专项维护服务。

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西得乐三阶段式维护方案

凡涉及生产线的生产性能维护,通常都出于以下三种原因:生产商只是需要使生产线保持当前生产效率;需要在故障停机情况下恢复生产能力;希望提高生产线性能和/或生产效率。 

任何时间跨度的性能维护,都少不了提供诊断访问、备件供应、目标技能培训及定期有效维护等服务支持。故障停机情况下恢复生产性能,采取有效举措快速解决问题,是恢复生产的重要保障。为此,就需要通过自身训练有素的员工或服务供应商来解决故障问题。性能优化则可通过选项与升级增值服务实现。作为西得乐制定的新技术和解决方案,该服务为客户提供了生产线优化解决方案,可显著提高现有设备的生产质量、灵活性及性能。

要有效维护装瓶生产线,无论是紧急情况还是机器正常磨损,都有必要及时提供由原机器设计工程师完美设计、测试和认证的原装备件。为此,西得乐积极倡导客户主动管理原装备件库存。 

全面的现场和远程支持

合适的设备还需要佐以可提供全面支持服务的专业团队,以自身的专业知识和及时的响应提供相关支持。西得乐具有丰富的专业知识和经验,并可提供覆盖全球的便利服务。

西得乐每年提供大约1400次上门诊断服务,可确保真正掌握所售设备的当前工作状况,由此制定定制化的维护服务,分享自身的专业技术经验。公司拥有一支全球化团队,提供24/7全天候专线技术支持,另外还可通过远程访问,及时排查设备紧急故障。

如需现场干预,西得乐在全球各战略性区域有850余名现场服务工程师,可就地提供现场支持。对于任何设备故障服务请求, 西得乐将立即派遣现场服务工程师,提供实际帮助,使产能尽快回归正常。

同样,要保持生产线顺畅运行,培训也很关键。如果员工经过充分培训并可快速有效地进行设备维护,在圆满完成必要的维护工作后,他们还可使生产线速度短时间内回归正轨。

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