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从设备到服务全面契合客户需求
来源: fbe-china.com作者: Kenny Fu 时间:2019-09-17 10:25:37点击:669

设备遍布全球190多个国家和地区、超过165年的行业经验、100多年食品饮料行业服务经验、85余年的饮料灌装经验,50多年吹瓶史……这些数字描绘出了西得乐的发展足迹,也展示了西得乐的辉煌成就——尽心打造定制化解决方案,全方位多角度契合客户需求,实现客户价值,已经融入西得乐的骨血,成为本能。为此,百余年来,西得乐从未停下创新的脚步,一次又一次巧妙地利用创新技术、优秀产品以及解决方案,帮助客户实现成长甚至飞跃。

2016中国国际酒、饮料制造技术及设备展览会(CBB2016)上,西得乐的创新技术再次征服了众多行业客户,成为CBB 2016上最受关注的企业之一。

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西得乐大中华区销售副总裁李涛女士

“为了满足人们对个性化和高端化产品的追求,我们围绕4大主题展示了西得乐的创新技术,分别是:最新推出的适用于碳酸软饮料的无菌碳酸线;瓶底冲压成型系统(BOSS);‘一站式’智能解决方案;西得乐维护和翻新服务。”西得乐大中华区销售副总裁李涛女士面带微笑地介绍道。“这4大主题技术是西得乐技术创新和实战经验的结晶,我们希望利用这些技术帮助客户解决问题,突破瓶颈,最终实现实力提升。”

随着消费品市场个性化和高端化趋势的发展,食品饮料生产企业对设备的兼容性和柔性生产提出了更高要求,希望能在一台设备上实现所有产品的生产。为此,西得乐将传统独立的无菌平台和碳酸平台整合在一起,研发了无菌碳酸线。据介绍,此无菌碳酸线集吹瓶、灌装、贴标为一体,还采用了PredisTM干式瓶胚杀菌技术,不仅能够生产果汁类等高酸产品,又能够生产牛奶等低酸产品,同时还兼容了可乐等含气的饮料和果汁,此外,其还能兼容不同瓶口,如28或38的瓶口。西得乐以这样一个生产平台即实现了食品、饮料和乳制品行业所有产品的生产需求,帮助客户实现了真正意义上的灵活、安全、可持续的柔性化生产。

无菌碳酸线满足了用户设备上的需求,而瓶底冲压成型系统(BOSS)则满足了生产者对轻量化、高品质容器的需求。瓶底冲压成型系统冲破了传统吹瓶技术的壁垒,底部模具借助机械力量冲压成型,解决了热吹瓶技术中材料在瓶底堆积的问题;同时增加了容器的结构稳定性,从而在可以在瓶底进行真实、细致的个性化形象设计。

据了解,这项技术已经在日化品行业应用多年,西得乐首次将其引入食品饮料行业。“利用瓶底冲压成型系统我们可以为客户提供扁平的、不对称的甚至更多其他各种各样形状和要求的瓶子。”李总说。“这正是西得乐通过技术革新,带来产品革命性发展和突破的例证。”

近年来,自动化、智能化的发展,工业4.0的热潮,都体现了多技术融合的魅力。西得乐的“一站式”智能解决方案就是多技术融合的杰作。据介绍,该方案将定制化的自动系统与网络应用程序相集成,可精细控制生产线的运行,提高生产效率。它允许客户下载配方,交换生产数据,达到最高水平的质量保障、食品安全性、运行性能和环境安全性,从而提高成本效率,减少环境影响,增强盈利能力。该解决方案专用于监测生产线活动/状态,帮助用户尽可能提升生产线效率。操作员可以实时查看关键车间数据,如体现设备综合效率的最新而准确的关键性能指标。该系统可以扩展,可选配多种模块,包括绩效、质量、损失、可追溯、能耗、视频记录以及其他维护和警告触发功能。

除产品和技术的创新外,在客户服务方面,西得乐也在持续创新,例如其此次在CBB 2016上展示的维护和翻新服务。据了解,西得乐自提供此项服务起,至今已经彻底翻新的无菌灌装阀达8000多套,翻修的吹瓶机支架超过100多套。据李总介绍,该项服务的主要工作是维护或更换设备中的易损件,然后将其运回北京的翻新中心进行翻新、测试和再利用。

“通过维修和翻新服务,客户可以获得两方面的主要收益。其一是生产设备完全不需要停机,只需几分钟即可完成易损部件更换。其二是设备翻新成本仅为新设备的65%左右,因此维护保养费用可大幅降低。”李总用两句话即阐明了翻新服务带来的巨大收益。“我们希望为客户提供更多的可能性,更大的弹性,更高的利润空间。无论是瓶子的开发、设备的可行性还是更全方位的售后服务,西得乐都能够多角度全方位地满足客户需求,最大限度地释放客户在生产上的局限性,帮助其持续适应市场变化,满足市场需求。”

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