随着饮料行业的飞速发展和消费者需求的升级，持续推陈出新，成为饮料企业的一个必然选择。近些年，消费者对于饮料产品的需求，除了“有益于健康”之外，愉悦的口感与颜值在线成为必不可少的要求。含气饮料因其特殊的二氧化碳的杀口感，及酷帅的风格，日益受到年轻一代消费者的青睐。此类消费者既想要碳酸饮料的气泡口中炸裂的口感，又希望能从饮品中获得能量和营养。预计未来几年，这类饮品将呈现良好的销售增长势头。因此，具有创新性、且异常灵活和安全的解决方案成为了广大饮料企业的首选。如果一条生产线既能处理PET瓶装高、低酸度的无气泡饮料，也能生产含气饮料产品，同时还能生产多种更有吸引力的瓶型，实现多种贴标工艺的完成，将赢得了广大饮料及乳品企业的青睐。基于西得乐无菌瓶坯干法杀菌技术的新一代无菌碳酸解决方案正是迎合这样的市场需求的一个行业创新方案。目前在全球范围内已有若干实绩运用，在美国、日本、欧洲及中国市场，均有领先的乳饮企业与西得乐合作，用于生产含气水、含气果汁、含气咖啡、含气茶等产品。
该技术可以兼容高酸、低酸及中性产品的灌装，可以兼容含气、不含气产品的生产，在含气量的部分，可以满足微气泡产品的灌装，也可以生产强碳酸产品，可以满足28mm、33mm及38mm瓶口，可以通过加载西得乐创新的BOSS技术，实现不同瓶底的切换，既可以生产普通碳酸花瓣底的产品生产，也可通过使用BOSS技术加持，让您的含气产品瓶型瓶底与众不同，确保货架上的亮眼表现。
更重要的是，凭借西得乐先进的无菌碳酸技术FMaC，无菌生产标准达到了Log6，可实现各类含气产品的“零防腐剂添加”生产，最大程度地保存了饮品天然原料的健康和风味。西得乐瓶坯干法杀菌技术加持的新一代无菌碳酸解决方案堪称史上最具柔性的解决方案，当之无愧。
瓶坯干法杀菌技术打造灵活的无菌灌装解决方案，符合可持续发展的绿色生产要求
西得乐创新瓶坯干法杀菌技术具有简洁性和超高灵活性，是针对瓶坯进行杀菌，只需更小更简单的处理表面且无热应力影响，可以有效降低瓶克重，减少PET用量 ;杀菌过程几乎无需用水，仅使用极少量的化学制剂，约为行业湿法技术的1/7，极低的废气排放量，能耗极低。 西得乐的瓶坯干法杀菌技术可为饮料企业带来的成本效益和可持续效益，目前全球采用西得乐瓶坯干法无菌技术生产的包装瓶累计已超过600亿支，已为全球节约用水超过100亿升 , 相当于4400余标准游泳池 ;无热应力影响，处理表面小，瓶身轻量化，已节约PET材料6万吨，减少碳排放12.9万吨 ;低污染，低排污，行业最低的无菌生产药剂消耗量< 2L/小时。
西得乐大中华区于2019年开始对无菌瓶坯干式杀菌技术方案进行了本地化工作。为了配合这一无菌新技术 本地化的顺利开展，西得乐投资近百万在西得乐北京工厂建立了目前饮料设备供应商中唯一的高等级无菌实验室。该实验室可为无菌设备出厂前的各项验证提供全方位支持，还可以对商业化生产过程中客户可能遇到的食品安全、产品质量及质量体系问题提供培训，咨询和技术支持。西得乐北京工厂不仅拥有强大的本土生产制造能力，还拥有全球领先的无菌检测能力，2019年3月建成并投入使用的西得乐中国无菌实验室，主要用于无菌和超洁净设备的无菌挑战实验，可以支持本地客户完成设备出厂前的无菌能力验收，进一步强化了北京工厂的专业水平。
2019 年 3 月西得乐瓶坯干法无菌中国制造正式启动，截至目前西得乐北京工厂已经向中国客户成功交付了三条目前市场上最高速的PET无菌灌装设备——60,000瓶 / 小时无菌瓶坯干式杀菌吹灌旋一体机整线，及一条48,000瓶 / 小时的PET乳品灌装生产线，所有出厂设备的包材微生物挑战测试，均在本地执行并一次性通过， 获得了客户的高度认可。
西得乐，以高性能解决方案为引领，以臻备的品质和服务为保障，以可持续发展为目标，与行业同仁携手，共创包装行业的未来!
