将纸质标签完全转换为塑料标签——这是矿泉水生产商Vöslauer Mineralwasser AG公司去年做出的决定。一年内，该公司将其现有的所有四条PET生产线的贴标机更换为Contiroll HS高速环身式贴标机。
目前，Vöslauer Mineralwasser AG公司是全国最大的矿泉水灌装公司，占市场份额约40%，轻松地成为奥地利矿泉水市场的领头羊。而奥地利其他两家矿泉水生产商各占矿泉水市场总份额的五分之一。2013年，Vöslauer公司销售超过3亿公升矿泉水，营业额约达1亿欧元。
天然矿泉水约占Vöslauer公司销售量的70%，产品种类包括“气泡”, “微气”和 “无气矿泉水”。特色水感觉饮料 “Vöslauer Balance”的人气显著提升，并且口味繁多，从芒果-柑橘花到柠檬姜汁，到西洋李子-杏口味。另一款广受欢迎的产品是Vöslauer Bio：一种少糖的碳酸软饮料，饮料中所有水果和糖份均源自受控有机农耕。近期Vöslauer公司推出新产品系列“Vöslauer Balance Juicy”，其中果汁含量达百分之七，广受消费者欢迎。而且Vöslauer公司是百事可乐在奥地利的唯一授权商，同时是奥地利两大饮料生产商之一。Vöslauer公司的产品在全国范围内销售，同时出口德国和意大利，以及东欧的一些邻国。
不可回收PET占主导地位
Vöslauer公司80%的饮料产量一直采用不可回收PET瓶灌装，目前可回收玻璃瓶仅用于餐饮业。早在2006年，Vöslauer公司及其他四大饮料生产商成立一家名为“PET to PET Recycling Österreich”的股份有限公司，在Müllendorf运营一家回收工厂。Yellow Bin 及 Yellow Sack是指奥地利拥有一个高效的PET容器回收闭路系统：80%的PET瓶通过独立的收集系统收集，然后进行回收。对于本公司的PET瓶，Vöslauer公司的回收限额约已达到52%，而对于“Balance”系列产品，其0.75公升瓶子同样采用Vöslauer公司双向系统回收，回收限额惊人地达到100%。为保证Balance系列产品瓶经过回收能再次得到Balance系列产品瓶，预坯制造商Alpla和回收工厂均采用批量处理模式。技术主管Walter Goisser称：“Vöslauer公司希望摒弃原始的PET”。截止至2015年，公司目标已设定为实现PET消耗总量66%的回收率。
四台新设计的Contiroll HS高速环身式贴标机
对于全部产品系列的生产，Vöslauer公司运行的一条玻璃瓶灌装生产线每小时可处理30,000个餐饮业瓶和商品用瓶，总计4条PET生产线中，有3条生产线每小时可处理30,000个容器，另一条生产线每小时可处理板条箱中可回收瓶24,000个。所有5条生产线的布置由公司的工程设计部设计。工程设计部主管Walter Goisser解释称：“我们采用1.5公升的PET容器后，对1996年以来所有已完成的工作制定了内部方案以适应向PET的转换。同样，Vöslauer公司的工程设计团队对PET容器选择使用塑料标签而不是纸质标签的决策实施检查，并深入探讨如何实施能够达到最佳效果。
恰恰在这个时候，克朗斯推出了新设计的环身式Contiroll ED-PG 贴标站（人体工程学设计、预涂胶）。除拥有优化的人体工程学设计、更简化的结构和更容易上手操作之外，新开发的机组在处理预涂胶标签上也尤为突出。它是面向未来的一个有趣的选择。Vöslauer公司订购了四台新设计的Contiroll HS贴标机：4条PET生产线各安装一台贴标机。前两台Contiroll HS贴标机于2013年春季安装，第3台于2014年初安装，第4台则安装于同年夏季。
Vöslauer公司在一年内将其现有所有四条PET生产线的贴标机更换为新的Contiroll HS高速环身式贴标机。
两款不同产品
新一代的Contiroll HS贴标机提供两种贴标站：热熔标签Contiroll ED贴标站和预涂胶标签Contiroll ED-PG贴标站。后者可扩展加装一台热熔装置，以便可用于一般热熔标签的贴标。为防止成型时沾有任何污垢，新设计的Contiroll ED 贴标站的特点是增加一个贴标站基板，将敷设的电缆封闭，节省了更多的清洁时间。伺服控制驱动装置同样进行了改造：例如，可简单地通过反向切辊的单独伺服驱动装置调整切标位置。而且，两个标签卷和追踪控制装置具有反向中央高度调整功能，可将调整程序的时间缩短一半。而自动标签卷接标装置是引入的另一个新特征，它可减少用于接标伸出标签的数量。新设计、绝缘的涂胶装置的涂胶辊温度相同，确保节省胶液消耗量，几乎消除了所有胶液烟雾，预防发生烫伤风险，并进一步降低了能耗。另一个创新的特色是配备新涂胶泵的单独的胶盘。另外，贴标站的倾斜角度同样可以在生产过程中进行调节，便于补偿重叠偏差。对于日常工作程序，这种方法更简单、能够快速地校正重叠。
Contiroll ED-PG贴标站处理预涂胶标签时，利用反向辊，将标签从标签卷盘标盘上移除，该部分与带有防粘胶膜标签接触。标签在反向切辊上被切割，胶条朝外，经由加装的一个输送辊进入真空抓标鼓。标签在Contiroll标准应用中以同样方式传送至容器。最佳的特点是：使用预涂胶标签贴标站时，用户不会受制于这一特殊系统。可加装一个热熔装置，轻松处理传统标签。
新设计的Contiroll ED-PG环身式贴标站还适于处理预涂胶标签。
这正是 Vöslauer公司当前采用的贴标方法：Walter Goisser称：“市场上供应的预涂胶标签的性价比还不算合适”。“对于我们当前用于测试使用的标签数量而言，预涂胶标签的价格仍高于普通标签价格1/3左右。”毫无疑问，他相信预涂胶标签的优势：“我们可以完全实现车间内无胶作业，这样可避免胶液污染设备，防止刀片发粘，从而有效延长刀片的使用寿命，当前对我们重要的是我们可以留出选择余地，以便将来我们可使用预涂胶标签，我们应很快开始试验。我们现在拥有的市售新设计的最先进技术的贴标站为我们提供了面向未来的灵活性，这是我们一直期待的，这点是重要的。”
胶液消耗量降低达2/3
刚刚安装的Contiroll HS新一代贴标机实质上为公司带来了不少实惠，Walter Goisser解释称：“该机器的使用便利程度大大提升。配备自动接标功能的转换、及通常情况下使用卷盘进给标签的方式意味着人工干预操作每小时大约仅需两次。反过来可理解为在胶液端，我们当前只需一名员工操作，而之前则需要两名员工操作。运行成本也变得更低。纸质标签向塑料标签的转换将胶液消耗量降低达2/3。对于我们目前的购买量而言，仅塑料标签本身的成本已经低于纸质标签的价格。这还不足为奇，与纸质标签相比，由于拉伸聚丙烯（OPP）标签厚度仅为37微米，每平方米重量为80g，这意味着我们的材料消耗量几乎减半”。而且和纸质标签相比，OPP标签更易于分离和使用。Walter Goisser解释说：“塑料标签可直接从回收装置中切断，并可完整再次使用。相比起来，纸质标签洗掉后破损、分解，在某种情况下直接变成了废水。”
低胶合剂消耗量——与纸质标签相比，OPP标签厚度仅为37微米，每平方米重量为80克，这意味着我们的材料消耗量几乎减半。
纸质标签向塑料标签的转换将胶液消耗量降低达2/3。
而在PET容器上使用塑料标签的另一个好处是塑料标签可提升瓶体的外观视觉效果：PET容器膨胀时，纸质标签无疑会被拉伸，胶条外露。相比起来，塑料标签会随瓶体同程度膨胀。“而且，对于创意性设计，营销人员在鲜艳色泽、高光泽度效果和标签背后印刷方面会具有大大提升的更多的选择空间。”作为技术主管，对营销策略高度重视的Walter Goisser高兴地说：“在这里创意几乎永无止境”。
前沿创新
作为奥地利市场的领军者，Vöslauer公司还不断地证明公司在创新方面居领先地位。Walter Goisser强调称：“Vöslauer公司秉承充分以顾客为中心的整体方案”。“我们尝试在早期发现任何初期趋势，然后迅速将其付诸实践，变成现实”。尽管Vöslauer公司之前使用贴标机只有7个年头，但如今已全部更换为Contiroll HS新一代贴标机。“如果未做出使用塑料标签的主导决策，一般来说我们还不会这么做。”
采用一系列新理念活跃市场已成为Vöslauer公司由来已久的传统：1990年，该矿泉水公司委托艺术家Friedensreich Hundertwasser为其设计餐饮业标签。同时当Vöslauer公司开始推出无气矿泉水（1998）、运动瓶盖（1999）、健康饮料Balance系列产品 (2000) 或易旋转瓶盖 (2003)时，该公司在其所选行业同样加入了时尚潮人之列。但偶尔Vöslauer公司也必须承认遇到挫折，例如2005年首推的城市包，将矿泉水包装设计成时尚肩包，很遗憾结果未被大众接受。Walter Goisser相信说：“好像我们的设计远远超越了这个时代”。与之相比，另一个成功的创新是Pocket Ring (2009)，将瓶子变成了易于携带的配饰，或将4x1公升的包装作为储存变体。
