IRS公司（Ice River Springs）是克朗斯多年以来 的忠实用户：他们高度重视PET再生领域的丰富经验以及高效的生产设备。因此，IRS公司在其七家 灌装厂几乎全部采用了克朗斯Contiform系列吹瓶 机。对于灌装，该联合灌装企业也更多地采用来自这家新特劳普林系统供应商的技术：从2013年开始，IRS公司全部采用克朗斯设备，通常为组合机。最近一次设备更新是一条配备两台ErgoBloc L 的高速生产线，已经在拉许特工厂投入运行。
作为 Ice River Springs 公司和 Blue Mountain 塑料公 司的可持续发展经理，实现可持续发展是 Crystal Howe 最重要的任务 —— 对于整个企业而言也是如此 ：“我们 的经营理念体现为三个 p ：people ( 人 )，planet ( 地球 )， profit ( 利润 )。只有三者和谐统一，规划才具有意义。目 前在世界各地的媒体上爆出了许多关于 PET 和塑料负面 新闻。但是，我们 IRS 公司超前了一步 ：通过一个封闭 的循环系统，我们实现了对 PET 材料百分之百的重复利用，从而令我们成为解决问题的一环。”
从农场主到水产品灌装商
可以说，Crystal Howe 对 IRS 公司的忠诚与生俱来， 她不仅是 Ice River Springs 公司的可持续发展经理，也是该公司创始人、业主Jamie Gott和Sandy Gott的女儿。 早先，其父母在距多伦多以北两小时车程的费弗沙姆经营一家养鸡场和一家养鱼场。养鱼场的泉眼可以提供优质的泉水，最初，她的父亲用槽车将泉水出售给矿泉水灌装厂。后来，Jamie Gott 和 Sandy Gott 自己也开始进行小规模灌装。灌装全部采用大容量的 HDPE 瓶。
此后不久，千禧年即将来临，在媒体的影响下，社 会上出现了一种世界末日即将来临的氛围。人们担 心，所有计算机系统将在 2000 年 1 月 1 日崩溃。人 们开始抢购应急物资，其中也包括矿泉水。Ice River Springs 矿泉水的需求也因此呈现出爆发态势。
“我父亲制订发展规划，我母亲协助他实现目标。”Crystal Howe 总结说。由此，公司逐步建立了 多家灌装工厂，首先在加拿大，后来在美国。但是， Ice River Springs 公司在 2018 年关闭了美国的四家 工厂。“那里的市场与加拿大完全不同。”她解释说。最后，只保留了迈阿密（弗罗里达）的一家工厂以及分布在加拿大各地的另外六家工厂。为了缩短运输距离， 工厂始终靠近终端消费市场。
2009 年出现了一次重大转折 ：Ice River Springs 公 司获得许可，可以使用百分之百的 PET 回收材料生产矿泉水瓶。“我们是北美首批允许使用再生料自己生产食品级 PET 并将其百分之百用于瓶子生产的企业——也是目前仅有的几家持续保持封闭循环的生产商。”Crystal Howe 非常自豪，并补充说 ：“我们所做的一切都是为了保护环境。我们家族企业的不同之处，在于我们的决策不以成本因素作为出发点，而是基于可持续发展。”
封闭的塑料循环体系
在专注于自己生产再生 PET 材料之前，Sandy Gott 和 Jamie Gott 曾经尝试过几种其它材料 ：“例如， 聚乳酸（PLA），但产品保质期缩短了，水中还会有一 种奇怪的味道。纸盒包装不容易回收利用，并且二氧化碳的排放量更高。”Crystal Howe 讲述，“此后，我们开始使用再生 PET 材料。但是，外购的材料无法达到稳定的质量。因此，我的父母决定安装自己的再生设备， 自己生产再生 PET 材料。”
目前，Blue Mountain 塑料公司每年加工大约 2.5 万吨使用过的 PET 材料，为此，Ice River Springs 公司采购了安大略省 PET 回收总量的约 80%。在总计七家 工厂中，三家工厂利用几台注塑机将再生的片料加工 成瓶坯，而所有七家工厂全部利用 Contiform 吹瓶机 将瓶坯吹制成塑料瓶。此外，Ice River Springs 公司 还自己生产瓶盖以及预先印刷的热缩膜，其回收材料 的使用率目前已经达到了 20%。子公司 C.R. Plastic Products 利用回收和再生的 HDPE 瓶盖生产花园中使 用的桌椅，这些桌椅非常坚固耐用。Ice River Springs 集团公司的每一次扩张都要遵循一个原则 ：“地球上已 经存在足够的塑料，我们必须将其重新利用。”
每小时 10.8 万瓶的产能
在位于蒙特利尔西部的拉许特工厂，Ice River Springs 公司此前运行着一套灌装 4 升桶的克朗斯和 克斯明设备，以及一条配备 Contiform 吹瓶机的 500 毫升瓶生产线。由于后者已经无法满足增长的需求， Ice River Springs 公司利用一条配备两台 ErgoBloc L 的双配置生产线对其进行了替代。通过这种安装方式， 可以实现每小时 10.8 万瓶的产能。“我们在拉许特工厂 没有太多的空间。这种非常紧凑的生产线布局非常符 合我们的期望。”Crystal Howe 解释说。
这并不是 Ice River Springs 公司采用的第一套高速克朗斯设备。该公司已经于 2002 年在其费弗沙姆总 部工厂安装了一条高速生产线。2016 年，这条生产线被一条配备 ErgoBloc L 吹贴灌组合机的生产线所替代， 产能达到每小时 8.1 万瓶。2018 年，迈阿密工厂还投 入使用了一条采用双配置的克朗斯生产线，产能为每小时 10.8 万瓶，其设备组成与现在的拉许特工厂生产线完全相同。
双配置高速生产线
克朗斯在全套生产线的干区部分配备了两台能力均为每小时 5.5 万瓶的组合机，借此实现每小时 10.8 万瓶的整线能力。两台 ErgoBloc L 分别包含一台 Contiform 3 Pro 吹瓶机、 一 台 Solomodul 贴标机（ 配备四台 Contiroll HS 标站）以及一台 Modulfill VFJ 真空灌装机和 一台 Checkmat FEM-X 检测设备。
在干区部分，两条瓶流汇总在一起，成品 PET 瓶 共同完成后续处理。Variopac Pro FS 包装机完成四种不同规格的热缩包装。码垛任务由一台 Modulpal Pro 1AD 及 Robobox 分组站完成。
ErgoBloc L 满足了 Ice River Springs 公司在可持续发展方面的所有期望。Crystal Howe 解释说 ：“这 些机器可以毫无问题地处理再生 PET 瓶坯。瓶子的性 能与新料 PET 容器完全一样。其运行效果如此之好， 克朗斯工程师也感到非常兴奋。”
高速生产线节省成本
公司的目标是，生产线以 90% 至 95% 的恒定效 率 24 小时连续运行，并且操作工数量与原来的慢速 设备完全相同。“瓶装水的利润非常低。因此，通过高 速生产线控制成本，就显得尤为重要。当然，再次投 资时我们始终开放所有选项。重要的是，所有工厂应 该采用相同的工艺技术。”Crystal Howe 说，“人们一 旦了解克朗斯机器，就不会再做出其它选择。”为了持 续改善设备效率，克朗斯学院通过特殊的培训为生产 线达产提供支持。此外，Ice River Springs 公司还与 克朗斯签订了服务协议。
这条双配置生产线只灌装 500 毫升瓶。Ice River Springs 公司依据“功能优先美学”原则自己开发设计。 “瓶子就是要满足装水的功能。”Crystal Howe 说，“但是，我们感觉瓶子外观也要非常漂亮。”这种短颈瓶的重量为 8.5 克，这是为了符合另外一项重要的环保准则。“我们不希望继续减轻瓶重，否则在回收利用时可 能会增加瓶盖和瓶子的分离难度。”
蓝色瓶可以利用回收的透明蓝色、紫色和黄色材料来制造。显然，绿色材料不太适合。由于绿色瓶占总回收量的大约 5%，Jamie Gott 在常规降级利用的 基础上又考虑了一种替代方案 ：以可持续发展理念为 指导方针，生产一种绿色再生 PET 瓶，用于自有品 牌 Ice River Springs。这种以 Ice River Green Bottle Co. 命名的产品将在加拿大市场强势推广。
